De vigtigste faktorer, der påvirker ledningens levetid og kabler
De kernefaktorer, der påvirker ledets levetid og kabler, kan sammenfattes i tre dimensioner:materielle egenskaber, Miljøforholdogbrug og vedligeholdelse:
Materielle egenskaber
Blandt dirigentmaterialer har kobberkernekabler stærk oxidationsresistens og en levetid på 30% -50% længere end aluminiumskernekabler; Med hensyn til isoleringsmaterialer har XLPE signifikant bedre varmemodstand (90 grader) end PVC (70 grader) og en 40% langsommere aldringshastighed.
Miljøforhold
En stigning på 10 grader i temperaturen fremskynder isolering aldring med 1,5-2 gange, og fugtige miljøer kan let forårsage elektrokemisk korrosion af ledere. Ultraviolet stråling kan forkorte levetiden for udendørs kabler med 20% -30%.
Brug og vedligeholdelse
Langvarig overbelastning på 20% kan reducere levetiden med halvdelen, og mekanisk skade (såsom en lille bøjningsradius) kan direkte skade lederstrukturen. Regelmæssig test af isoleringsmodstand (skal være større end 0,5 m Ω) kan effektivt advare om aldrende risici.
Levetid for forskellige typer ledninger og kabler
PVC isoleret ledning
Teoretisk levetid på 20-30 år, der er egnet til normale husholdningskredsløb, men kan forkortes til 15 år i varme områder som køkkener.
XLPE -kabel
Fremragende varmemodstand (90 grader), forventet levealder på 30-50 år, egnet til gulvvarme, datacentre og andre konstante høje temperaturscenarier.
Aluminium - kernekabler
Lav omkostninger, men let at oxidere, forventet levealder er ofte mindre end 10 år i fugtige miljøer, for det meste brugt til midlertidig elektricitet.
Gummisolerede kabler
Fleksibel og egnet til mobiludstyr, men udendørs liv er 40% kortere end indendørs på grund af aldring af ozon.
Mineralisolerede kabler (f.eks. Bttz)
Selvom forventet levealder kan nå mere end 70 år, men omkostningerne er høje og bruges kun i særlige efterspørgselsscenarier.
Hvordan forlænger man ledets og kablers levetid?
Optimering af valg af materiale
Vælg den relevante model i henhold til miljøet - våde områder ved hjælp af vandtæt XLPE -kabel, høje temperatursteder ved hjælp af silikone gummiisolering, lederkors - sektionsområdet skal reserveres 20% margin.
Standardiseret installation
Oprethold en bøjningsradius på 5 gange diameteren, når ledningerne ledes, undgå lige linjestrækning.
Underjordisk lægning med PVC -foringsrør for at forhindre korrosion.
Brug varme - Krympbar slange til dobbeltforsegling ved samlingerne
Videnskabelig vedligeholdelse
Brug infrarød termografi til at kontrollere temperaturstigningen af forbindelsespunktet hvert år (unormal standard: overskrider omgivelsestemperaturen med 30 grader).
Hvert andet år for at kontrollere det udendørs kabelisoleringslag kan mindre revner coates med UV -beskyttende gel.
Belastningskontrol inden for 80% af den nominelle strøm, levetiden kan udvides med 40%.
Præcis vurdering
For linjer, der bruges i mere end 15 år, skal du bruge megohmmeter til at måle isoleringsmodstand (mindre end 0,5 mΩ skal udskiftes), og skjulte ingeniørkabler skal revideres øjeblikkeligt, når der oplades af udladning.
Hvordan bestemmer man graden af aldring af ledninger og kabler?
Professionelle testmetoder
Isoleringsmodstandstest (<0.5M Ω poses a risk of leakage).
Måling af jævnstrøm modstand for ledere (oxidation kan forårsage stigning i impedans).
Modstandsspændingstesten udsætter lokale isoleringsdefekter.
Typiske tegn på aldring
Isolationslaget udviser netværks revner eller pulverisering.
Lederen bliver sort eller producerer grøn kobberrust.
Hyppig udløb, unormal opvarmning eller udladningslyd.
Håndtering med høj risiko -scenarie
Boliglinjer, der har været i brug i over 15 år, kræver særlig test.
Industrielle kabler med en kontinuerlig belastning, der overstiger 80%, skal have deres inspektionscyklus forkortet.
Hvis der er en udladningslyd (sizzling strømlyd) i det skjulte ingeniørkabel, skal det repareres med det samme.
